珍珠巖生產工藝

文章來源：admin 更新時間：2015-02-10

　　從礦山開采后的礦石通過機械破碎、振動式篩分加工成具有一定粒度級配的礦砂，膨脹廠根據不同用途進行選購。珍珠巖原料礦砂的含水量一般為4-6%，由于含水量過高，經高溫加熱后，水分的急速揮發會造成珍珠巖的炸裂。所以，應首先將珍珠巖的無效水含量在膨脹前去除掉，使其保留正常膨脹所需的水分（即有效水分）。經過國內外實驗室和生產廠的大量試驗總結，膨脹珍珠巖的有效含水量在2.2-2.4%之間時，膨脹后的效果最佳，膨脹倍數最大（即松散密度最低）。因此，膨脹珍珠巖的生產過程應包括預熱、膨脹兩個關鍵工序。

　?、蓬A熱：根據產地、粒度大小的不同，珍珠巖礦砂在250-400℃的溫度環境下預熱2-8分鐘后，預熱脫干含水率將達到膨脹要求。

　?、婆蛎洠航涱A熱后的礦砂，經投料裝置均勻灑向溫度保持在900-1200℃高溫的火焰上，礦砂將被急劇加熱并迅速膨脹至原來體積的10-30倍，膨脹后的珍珠巖顆粒呈白色或淺灰色，內部含有蜂窩狀結構，松散密度一般為40-80Kg/m3。

　?、桥蛎浐蟮恼渲閹r隨著高溫氣體經旋風分離器進行料器分離后進入集料倉，含有少量微塵的高溫氣體經袋式除塵裝置除塵后排到大氣中。條件較差的工廠則不設立專門的除塵裝置，而是將高溫氣體直接排出。